多肽裂解儀的操作使用涵蓋設(shè)備校準(zhǔn)與準(zhǔn)備、試劑與樣品處理、裂解反應(yīng)執(zhí)行、產(chǎn)物純化及設(shè)備維護(hù)五大核心環(huán)節(jié),多肽裂解儀具體操作步驟及注意事項(xiàng)如下:
 
  一、設(shè)備校準(zhǔn)與準(zhǔn)備
 
  部件完整性檢查
 
  開(kāi)機(jī)前檢查電源線、反應(yīng)器、泵、閥門等部件是否完好,確保無(wú)破損或松動(dòng)。例如,若發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器密封圈老化,需立即更換以避免裂解過(guò)程中氣體泄漏。
 
  確認(rèn)溶劑儲(chǔ)液瓶與氣體管道連接緊密,無(wú)泄漏。檢查壓縮空氣(AIR)壓力是否在60-100psi,氮?dú)?N2)壓力在5-10psi。
 
  參數(shù)校準(zhǔn)
 
  根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求預(yù)設(shè)裂解溫度、壓力、流速等參數(shù)。例如,酶解裂解時(shí)溫度需精確控制在37℃,波動(dòng)范圍不超過(guò)±0.5℃。
 
  定期校準(zhǔn)溫度傳感器(每半年一次,誤差需控制在±0.2℃以內(nèi))和壓力傳感器(每年一次),確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
 
  設(shè)備預(yù)熱
 
  打開(kāi)合成儀電源,將設(shè)備預(yù)熱至設(shè)定反應(yīng)溫度。預(yù)熱時(shí)間因設(shè)備型號(hào)和溫度而異,需耐心等待。
 
  二、試劑與樣品處理
 
  試劑準(zhǔn)備
 
  準(zhǔn)備裂解液(如TFA/水/三異丙基硅烷=95:2.5:2.5)、活化試劑(如HBTU、DCC)、溶劑(DMF、DCM)等,確保所有材料新鮮且純凈,避免雜質(zhì)引入。
 
  確認(rèn)試劑無(wú)沉淀或變質(zhì),建議使用前過(guò)濾試劑,并標(biāo)注開(kāi)封日期,過(guò)期試劑及時(shí)廢棄。
 
  樣品預(yù)處理
 
  對(duì)高黏度或含顆粒物的樣品進(jìn)行離心、過(guò)濾等預(yù)處理,防止堵塞裂解腔或損傷泵體。例如,未預(yù)處理的樣品可能導(dǎo)致泵體磨損率增加40%。
 
  三、裂解反應(yīng)執(zhí)行
 
  樹(shù)脂與氨基酸固定
 
  選擇合適的固相載體(如Rink Amide Resin),用二氯甲烷(DCM)溶脹樹(shù)脂,去除雜質(zhì)后抽干備用。
 
  將目標(biāo)氨基酸與活化試劑混合,形成活性酯后投入反應(yīng)器,與脫保護(hù)的氨基結(jié)合形成肽鍵。
 
  裂解反應(yīng)
 
  加入預(yù)冷的裂解液(如TFA混合液),室溫?cái)嚢?小時(shí)。裂解過(guò)程中需實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、壓力等參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查。
 
  裂解結(jié)束后,放出反應(yīng)液,抽濾除去樹(shù)脂,并以TFA等溶劑洗滌樹(shù)脂3次,合并濾液。
 
  四、產(chǎn)物純化
 
  濃縮與沉淀
 
  將裂解液轉(zhuǎn)入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中室溫濃縮至小體積,加入甲基叔丁基醚(MTBE)使多肽析出。
 
  通過(guò)離心(10,000rpm,10分鐘)收集沉淀,用冷乙醚洗滌3次,干燥得粗肽。
 
  高效液相色譜(HPLC)純化
 
  使用C18反相柱進(jìn)行純化,流動(dòng)相A為0.1% TFA/水,流動(dòng)相B為0.1% TFA/乙腈。梯度洗脫條件下(0-30分鐘內(nèi)B相從10%升至60%),收集目標(biāo)峰。
 
  經(jīng)HPLC純化后,多肽純度可從85%提升至98%。
 
  五、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
 
  日常清潔
 
  每次使用后,用去離子水沖洗反應(yīng)器內(nèi)壁,去除殘留裂解液和蛋白質(zhì)碎片。對(duì)于頑固污漬,可使用含酶洗滌劑浸泡后刷洗。
 
  每周用75%乙醇或0.1%次氯酸鈉溶液對(duì)管道進(jìn)行循環(huán)消毒,防止微生物滋生。消毒后需用氮?dú)獯蹈晒艿馈?br /> 
  易損部件更換
 
  每3個(gè)月檢查密封圈彈性,若出現(xiàn)硬化或裂紋需立即更換。每1-2個(gè)月更換進(jìn)氣過(guò)濾器,防止灰塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。
 
  對(duì)泵體、閥門等運(yùn)動(dòng)部件每季度加注專用潤(rùn)滑油(如硅基潤(rùn)滑脂),減少摩擦磨損。
 
  長(zhǎng)期存放管理
 
  不使用設(shè)備時(shí),將其存放在干燥、通風(fēng)、避光的地方,避免陽(yáng)光直射和潮濕環(huán)境。確保設(shè)備遠(yuǎn)離腐蝕性氣體和液體。
 
  在設(shè)備金屬表面涂抹防銹油(如凡士林),并覆蓋防塵罩。